基于PLCnext的Hermes通信介绍与应用

在电子产品制造领域，电子产品制造商更专注于他们的工作流，而不是在优化他们的产线时处理通信问题，在这样的行业趋势下，Hermes标准(IPC-Hermes-9852)顺势而生，它确保了机器与机器之间的顺畅通信，特别是在混合供应商SMT装配环境中，为工作流的数据管理提供了强大的支柱。

Hermes标准(IPC-Hermes-9852)是IPC-Hermes-9851的新一代标准，IPC-Hermes-9851已经在20世纪90年代末被定义，并成为SMT生产线上M2M相关板卡处理数据交换的标准；
Hermes(IPC-Hermes-9852)作为新的标准，延续了面向流程和用户的创新，同时补充了如IPC CFX等其他行业通信标准，其核心设计元件：
定制协议、标准化部件、集成式数据管理。定制协议：
Hermes标准基于TCP/IP协议，降低了复杂性并易于扩展，以集成更多的特性；
标准化部件：
取代专用部件，使用以太网线缆，便宜且容易获得；
集成数据管理：
产品和数据高度一致的分配让工厂透明度达到了新的层级。

Hermes标准是一个开放的协议，可以免费使用；
PLCnext灵活的开发平台支持高级语言编程，基于已建立的技术，开发一套全面的支持Hermes协议通信的功能。

基于C++编程语言，遵循Hermes(IPC-Hermes-9852)标准，开发Hermes(PLM工程)，Hermes库包含HermesUpstream类和HermesDownstream类,实例化后的HermesUpstream程序和HermesDownstream程序在循环任务中被调用；
使用ST编程语言，开发PhHermes库，PhHermes库包括触发和接收HermesUpstream & HermesDownstream返回的数据接口，以功能块的形式供用户调用。

菲尼克斯某SMT生产线采用AXC F 2152 + Hermes的控制技术实现SMT全产线数据流转。编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制时需要按以下的顺序来进行：
PCB板数据输入(PCB Data)→ 印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) → 清洁数据输入(Cleaning Data) →锡膏补充数据输入(Dispensation Data)，以上数据通过Hermes协议标准在SMT生产线自前向后流转，并且便捷实现与遵循Hermes通信协议标准的三方设备的通信。(南京菲尼克斯电气有限公司)

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