刘 刚
（中信清水入江（武汉）投资建设有限公司，湖北 武汉 430000）
在当前国家环保督察背景下，各地区污水处理厂站的建设成为提升区域污水处理容量的重要保障工程。近年来，城镇污水处理厂建设因地区发展、行业监管、施工管理等因素影响，其建成质量存在较大差异，甚至有部分污水处理厂根本达不到正常投产条件，对生产运行和环境保护造成严重影响，其中池体和管网的渗漏问题较为突出，建设后期需要花费大量维护成本。基于此，本文就城镇污水处理厂土建施工技术和质量控制要点展开分析，以期为环保行业水处理厂土建阶段质量控制提供参考。
污水处理厂土建施工阶段主要包括主体结构及管道的建设施工，施工内容主要涉及污水处理建（构）筑物与综合管线，建（构）筑物主要有配水井、污水泵房、格栅间、沉砂池、生物处理池、二沉池、接触消毒水池等,而地下综合管线则一般分为城区污水的转输收集主干管、城市污水处理厂的联通管道(进水管网)以及城市污水处理厂内部管线，和经达标处理后的尾水排放管线。
1.1 构筑物防渗漏施工要点
在城镇污水处理厂土建施工阶段，由于建筑物中的沉砂池、曝气池、生物处理池和二沉池等具有容量大和池壁较薄的特性，在满水功能性试验时和池体进水初期往往会出现渗水和漏水的情况,严重时甚至会发生结构渗漏，损害建筑结构的整体性,甚至干扰设备正常运行。
结构渗漏主要表现及原因为：（1）池壁出现了局部点位或裂缝状的漏水，主要是因为施工缝、沉降缝、变形缝等处理不当造成的渗漏；
（2）断裂性渗漏、构筑物的穿墙套管与混凝土结构接触处部分渗漏主要是由于止水带定位不牢、定位偏移；
（3）预留孔的管道安装接口部分渗漏、穿墙对拉丝杆封堵处渗漏，主要是因为混凝土的保护层厚度不够或蜂窝麻面引起钢筋外漏腐蚀、混凝土强度不均等[1]。
针对建（构）筑物存在的渗漏水质量问题，必须根据不同部位不同性质因才施策，采取对应的施工技术。
1.1.1 变形缝和施工缝处理要点
变形缝和施工缝是水池易于渗漏的薄弱环节，以A/A/O生物池为例，变形缝主要位于构筑物底板、池壁以及中隔墙，施工缝一般为池壁水平施工缝。池壁水平施工缝一般采用钢板止水带作为防水构造，设置在底板以上300mm，在施工缝处水平方向和竖向居中放置。钢板止水带在混凝土浇筑过程中浇埋进混凝土中，止水板用附设的短钢筋通过施焊予以固定，接头处满焊封闭，在浇筑时适当充分的振捣混凝土使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。变形缝止水材料由橡胶止水带、低发泡聚乙烯嵌缝板和低模量双组份聚硫密封胶组成，橡胶止水带进场做好原材抽样检验，形状、尺寸及物理性能指标符合设计要求合格方能使用。
1.1.2 细部施工工艺管控要点
填缝材料嵌填后，缝内壁要质地均匀、洁净、干燥，同时进行基层处理等。钢筋的连接固定必须考虑与木模板的距离适宜，混凝土保护层厚度必须满足防渗需要。对拉丝杆焊接方形的止水圈，模板拆除后采用防渗处理，其中凹槽部分应用高强度微膨胀水泥等致密性材料封堵严密[2]。
1.1.3 混凝土施工养护要点
混凝土浇筑时要注意混凝土配合比满足建筑设计和规范标准中有关结构防渗的要求。水池主体结构的养护要提高养护等级和养护频次,通常情况下具备一定规模的污水处理厂，其建设周期较长,沉砂池、曝气池、生物处理池、二沉池等大型构筑物建成后,底板要及时进行水下养护，不宜空置期限过长，防止出现结构收缩裂缝引起池体渗漏现象。
1.1.4 渗漏部分修复处理要点
局部点状小范围渗漏部位，可以采用化学注浆堵漏、嵌填遇水快速固结膨胀的止水材料的方法解决。穿墙套管及预埋件部位的漏水应先使用快速堵漏的建筑材料止水，然后再进行嵌填封堵施工、喷刷防水涂料、高强水泥砂浆、灌浆料等材料处理。对于施工缝部位的漏水，应先尝试进行注浆密封、嵌填封闭加固材料后，在用表面防水阻水材料进行加强处置。
1.2 预应力混凝土水池施工要点
城镇污水处理厂水池结构设计方案中使用无粘结预应力混凝土施工技术较为常见，由于它具有的工程造价相对低廉、施工速度较快、交叉影响较小、工程质量容易控制等优势，在圆形二沉池、卵形消化池以及大中型的薄壁结构池体中较多地应用。在城镇污水处理厂的建设中，以圆形薄壁二沉水池为例，无粘结预应力混凝土水池的施工质量控制要点主要包括无粘接预应力钢筋和锚具安装要点、混凝土施工要点、预应力筋张拉和封锚要点和消除其他工序的影响等4个方面。
1.2.1 无粘接预应力钢筋和锚具安装要点
预应力筋的施工控制重点为池壁预应力筋的施工铺设，钢绞线穿线铺设时应保持平面方向，且不得绞扭，遇预留孔洞处应按设计图纸要求做避让处理。无粘接预应力筋的耐久性问题关键在于端部锚具的安设，预应力筋的张拉端和锚固性能端必须稳定在混凝土结构内，无粘接预应力筋应定位准确、安装牢固，在浇筑振捣时不应发生位置偏移与变形[3]。
1.2.2 混凝土施工要点
在预应力结构中，混凝土施工过程主要涉及配合比设计、外加剂的使用、掺量测试等过程。因预应力混凝土结构水池具有竖向高度大、横向池壁墙体较薄的特点,除混凝土构件本身必须满足高强度、抗渗的要求外，还必须具有较好的和易性，以满足复合混凝土外加剂的应用等条件。因此，要求在预应力混凝土水池浇筑施工之前，必须根据工程实际情况，通过室内配合比设计以及开展现场试验来确定配合比。
1.2.3 预应力筋张拉和封锚要点
混凝土强度达到设计强度之后，按照张拉方案施工和加强张拉过程控制是张拉施工要点。预应力筋张拉时，主要控制张拉应力，以实际伸长值进行校核的办法予以双控，如实际伸长值＞计算伸长值的10%或＜计算伸长值的5%时，应暂停张拉并查明原因，采用有效措施进行调整后才可重新施工。严格控制张拉力及张拉速度，并随时对预应力筋的伸长值进行监测，严防预应力筋被拉断。张拉完毕切除外露预应力筋多余长度（根据外露预应力筋保护层厚度及封锚混凝土设计厚度确定），砂轮切割，严禁电焊。锚固肋处凿毛处理，表面涂刷粘结剂（加强新老混凝土连接），所有接触面清除油污。封锚混凝土等级不低于结构混凝土强度等级，混凝土中严禁加氯化物防止预应力筋和锚具发生电离氧化锈蚀。封锚后应立即养护，养护时间不少于14d。
1.2.4 消除其他工序影响要点
对施工工序造成的影响主要涉及非预应力筋对预应力筋的相互作用与干扰影响，模板定位布置对预应力筋的相互作用与干扰影响，以及混凝土钢筋施工振捣对预应力筋的影响等。施工中应优先保证预应力筋平顺，尽量避免与普通钢筋的摩擦，以免外皮破损。在施工进程中需要强化监控，规范质量管理，尽量减少作业中的影响，以确保预应力筋配置和结构质量满足工程需要。
1.3 综合管网施工要点
污水处理厂往往具有规模较大、设备较多、管线复杂等特点，其中综合管网是一个系统工程。综合管网的施工规模非常大，并且管网施工范围内交错布置着非常复杂的给水管线、污水管线、中水回用管线、空气管线、加药管沟、电力管线、通信管线等，涉及到的管道类型有钢管、HDPE管、不锈钢管、PE管、混凝土管、UPVC管等。在施工之前需要仔细研究图纸内容并掌握设计要求,编制管道施工专项施工方案,掌握现场实际情况及各类管线平面和竖向布置关系，科学合理地组织精细化施工，确保地下管线施工质量满足设计及规范要求。
1.3.1 严格控制进场管材质量
管道原材料质量不合格在使用过程中会出现爆管和裂口等问题，造成污水溢漏。各类管材必须在进场时按照规定批次和检测频率，逐项进行外观质量检查、监理见证取样、建设单位委托第三方质量抽检，对不符合质量要求的管材一律不允许进场使用。
1.3.2 遵循科学施工原则
污水处理厂范围内平面和竖向皆为错综复杂的管网系统，施工之前应结合工程总计划工期要求做好全局性的谋划分析，制定切实可行的施工方案。综合管网的施工应按“先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管道、后上部管道、有压管道让无压管道”的原则，有计划地分步骤实施。
1.3.3 强化管道施工工序控制
管道沟槽基底地基承载力应做现场检测，检测结果应符合设计要求，机械开挖至管底标高以上300mm时应改用人工开挖，基地原状土层严禁超挖破坏或被雨水浸泡。管道轴线定位应准确，特别是竖向标高定位应符合设计参数要求，满足重力流水力条件，平面定位要求原则上不与其他管道发生交叉碰撞并保证横向间距要求。管道防腐、焊缝检测、管道功能性试验均应严格按管道工程质量验收规范要求执行。沟槽回填前做好管道检查工作，检查有无损伤及变形，有损伤应修复或更换。管内径大于800mm的柔性管道在回填时应在管内设竖向支撑，中小管道应采取防滑移措施。大范围回填之前应按照施工方案的回填方式选取试验段进行现场试验。回填压实施工应分层对称进行，回填应密实，管顶上部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机具和管道设计承载力，通过计算确定[4]。
1.3.4 重视施工过程管理
管道施工过程中如果存在管理程序不严、作业人员无专业资格、缺乏技术经验、唯进度优先等，往往会出现诸如管道基础沉降造成管道破坏、管道焊接拼接质量不合格、管道四周封堵不严造成水池渗漏等各类质量问题。因此应加强施工过程管理，特别是严格执行质量验收程序，上一道工序质量不合格的不得进行下一道工序施工；
对管道焊接施工作业人员特种作业资格进行严格审查和现场抽查，严禁无证上岗；
应对重点控制部位进行现场技术交底工作，明确具体的操作方法、技术标准以及完工验收标准和相关注意事项，交底人和被交底人应双方在交底记录上签字确认。
1.3.5 协调管网施工进度和施工质量
施工单位应制定合理的工期计划，在详细分析综合管网布置的前提下进行合理的施工组织部署，不打无秩序、无章法、无准备的仗，统筹协调工期进度和质量安全的关系。
2.1 施工方案的细化和优化
施工技术方案的科学化精细化程度直接决定工程的进度和质量。城市污水处理厂的施工都要首先有施工技术方案以及安全措施；
然后进行各项施工。因此不管建筑物还是管道工程，在施工中均应本着先深后浅、先大后小的原则，通过合理配置人力、机具和建筑材料，并根据规范条件和现场要求对施工工法进行进一步精细化完善。如在大形混凝土结构施工方案中，为提高质量要进一步细分地基处理、混凝土施工、模板和支撑体系等内容，为节省成本、加快进度要逐步优化钢筋材料施工工艺等。在土建主体结构施工阶段，钢筋混凝土施工一直是重点工程，但因为施工技术方案不精细，就非常容易导致预埋、预留定位不精确或遗漏施工，而后期施工则影响了防渗防漏功能，此外优化止水带、穿墙螺栓等细部结构等，施工技术方案的精细化程度也都是关键影响因素。
2.2 施工要领掌握与施工技术提升
城市污水处理厂土建施工过程所牵涉学科较多，既包括水池、房建、管网、基础施工等，也和工艺、机电设备安装工程施工相衔接或交叉进行。所以，在土建阶段必须对照施工技术方案，深入理解设计意图，详细查阅施工图设计文件，了解工程的重难点，把握施工要点，结合新技术、新材料、新设备，大胆采用新工法，进一步提高施工管理水平。
2.3 强化质量管控和组织协调
城镇污水处理厂施工中土建和安装专业人员如果没有必要的协调或者管理不好，就容易出现工期落后甚至返工等现象，这既耗费了大量的人力、物质和资金资源，也阻碍了工程推进、质量管控活动的开展和设计使用功能的实现。项目工程师应与施工、监理人员积极配合协调，规范施工管理行为，确定工程质量控制目标，明确监理质量监督职责、项目总经理组和各专项施工队伍职责，并确定质量检查与认证制度、质量管理规定、现场管理制度等。定期召开专题例会，针对存在的质量问题，提出处理方案，强化协调与沟通。通过强化质量管控、加强协调沟通，规范施工管理，保证工程质量。
本文通过对城市污水处理厂建设施工经验进行总结，明确了城镇污水处理厂土建阶段施工技术控制要点，主要包括建（构）筑物防渗处理、预应力水池施工、厂区综合管线工程等多个重点部分，在施工过程中着重掌握施工难点与细节，以提升施工技术管理水平。进一步明确了质量控制关键点和重点环节，从优化细化施工技术方案、把握关键施工要点、提高工程管理技术、强化质量管控、加强协调沟通等角度合理安排施工、严格控制质量、减少建设成本，以期建设质量优良的城镇污水处理厂。
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